مینوفیکچرنگ کا عمل اور سیرامک فائبر کی درخواست کا امکان
Feb 13, 2023
سیرامک ریشوں کو بنانے کے تین طریقے ہیں: ڈرائنگ، اڑانا اور کتائی۔ سیرامک فائبر کاغذ میں سیرامک فائبر کا عام طریقہ اڑا رہا ہے۔ اڑانے کا طریقہ یہ ہے کہ پگھلے ہوئے مخلوط خام مال کو تیز رفتار گھومنے والی ڈسک کی پردیی سطح پر غیر فعال گیس کے دباؤ کے تحت چلتی حالت میں اسپرے کیا جائے۔ ڈسک کی تیز رفتار گردش کی کھینچنے والی قوت کے تحت، اسے کئی مائیکرون سیرامک فائبر حاصل کرنے کے لیے ڈسک پر فلیمینٹس اور زخم میں کاتا جاتا ہے۔
سیرامک فائبر کاغذ کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے سیرامک فائبر کو غیر ریشے دار سیرامک ذرات کو دور کرنے کے لیے صاف کیا جانا چاہیے۔ پھر فائبر کی لمبائی کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے بیٹر کا استعمال کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ فائبر کی لمبائی چوڑائی کا تناسب 10 سے زیادہ کے برابر ہو۔ سیرامک فائبر کو بہاؤ کے عمل کے دوران معطلی اور بازی میں رکھا جانا چاہیے۔ اسے روایتی کاغذی مشینوں پر نقل کیا جا سکتا ہے جیسے لمبی تار، گول تار اور ترچھا تار۔
مصنوعات کے مقصد کے مطابق، سیرامک فائبر کاغذ تیار کرنے سے پہلے گارا میں چپکنے والی چیز شامل کی جا سکتی ہے یا نہیں۔ تاہم، صنعتی پیداوار کے لیے درکار طاقت کو پورا کرنے کے لیے، فی الحال تیار کردہ سیرامک فائبر پیپر میں اعلی درجہ حرارت سے چپکنے والی چیز شامل کی گئی ہے۔
سیرامک فائبر وسیع پیمانے پر تھرمل موصلیت اور مختلف تھرمل بھٹیوں کے اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد میں استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ اس کی صلاحیت دیگر ریفریکٹری میٹریل کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے، اس لیے اس میں حرارت کا ذخیرہ بہت کم ہے اور گرمی کی موصلیت کا واضح اثر ہے۔ استر مواد کے طور پر، یہ تھرمل بھٹوں کی توانائی کی کھپت کو بہت کم کر سکتا ہے۔
اس وقت، "مزاحمت جیٹ فائبر کی تشکیل، خشک سوئی چھدرن کمبل" اور "مزاحمت اسپننگ فائبر تشکیل، خشک سوئی چھدرن کمبل" اب بھی دنیا میں سیرامک فائبر کی پیداوار کے لیے دو مخصوص ٹیکنالوجیز ہیں۔ جیسا کہ سیرامک فائبر کے اطلاق کا دائرہ تیزی سے پھیلا ہوا ہے، اور ہائی ٹیک کی ترقی کے ساتھ، سیرامک فائبر کی مصنوعات کو مخصوص شعبوں میں درکار خصوصی فنکشنل مصنوعات کو پورا کرنے کے لیے فعالیت کی سمت میں ترقی کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، مکینیکل خصوصیات، لچک اور گھماؤ. مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے لحاظ سے، پگھلنے اور کیمیائی طریقے ایک ساتھ رہتے ہیں اور مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بیک وقت تیار ہوتے ہیں۔ پگھلنے کا طریقہ اکثر بے ساختہ فائبر پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کم تکنیکی مواد، کم پیداواری لاگت اور وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہوتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر صنعتی بھٹیوں، حرارتی آلات، آگ کے خلاف مزاحمت، اور گرمی کی موصلیت کی ایپلی کیشنز میں بنیادی مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کیمیائی طریقہ پولی کرسٹل لائن فائبر پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں اعلی ٹیکنالوجی کا مواد، اعلی پیداواری لاگت اور اعلی اضافی قیمت ہے، لیکن مصنوعات ابھی بھی کم ہیں۔ یہ بنیادی طور پر 1300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں کی آگ سے بچنے اور تھرمل موصلیت میں اور جدید ٹیکنالوجی کے شعبوں جیسے ایرو اسپیس، ہوا بازی اور جوہری توانائی میں استعمال ہوتا ہے۔